Уважаемые покупатели, в связи с нестабильной экономической ситуацией, все цены на нашем сайте имеют справочный характер. Просим уточнять цены и наличие товаров у наших менеджеров: + 7 (3452) 55-15-12, + 7 (906) 824-38-40
Печь ротационная Муссон-ротор модель 99МР-02 разборная
Печь Муссон-ротор модель 99М-02
Универсальная ротационная конвекционная печь нового поколения. Предназначена для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.
| Технические характеристики | Муссон-ротор модель 99М-02 |
| Марка используемых стеллажных тележек: | ТС-2 |
| Общая площадь выпечки, м | 9.7* |
| Размеры противня, мм, не более: | 600x900 |
| Производительность, шт. за 1 выпечку, не более: | |
| -хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 | 180* |
| -хлеб формовой при использовании кассет 5Л10 | 200** |
| -батон 0.3 кг (12 шт. на противне) | 16* |
| - батон 0.5 кг (10 шт. на противне) | 160*** |
| -мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на противне) | 432* |
| Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт | 75 |
| Номинальное напряжение, В | 3NPE~380 |
| Род тока | переменный |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С | 100-300 |
| Время разогрева печи до температуры 250°С, мин, не более | 20 |
| Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более | 7 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 2090x2023x2363 |
| Масса, кг, не более | 1530(1530) |
* При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16.
** При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18.
*** При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм)
**** При непрерывной работе горелки.
«Муссон-ротор» модели 99-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию и поставляются в собранном виде.
«Муссон-ротор» модели 99Р-02 имеют разборную конструкцию и поставляются в разобранном виде, что позволяет заносить их в производственные помещения через стандартные дверные проемы.
Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:
• ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге
• корректировка программ во время выпечки
• задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
• отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки.
Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются: конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают: отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы повышенный КПД сокращение времени выпечки сокращение времени разогрева уменьшение энергопотребления упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см сокращение времени обслуживания узла платформы.
| Номинальное напряжение | 380 В |
|---|---|
| Пароувлажнение камеры | да |
| Разборная конструкция | да |
| Габариты подового листа | 600х900 мм |
| Вид топлива | электричество |
| Исполнение | неразборная/разборная |
Для наших клиентов - доставка по городу в подарок!
Специалисты нашей сервисной службы произведут все необходимые пуско-наладочные работы профессионально и в кратчайшие сроки!
Кроме того Вы можете сразу заключить договоры с нашей сервисной организацией на ежемесячно проводимые планово-предупредительные профилактические работы!
Перед началом эксплуатации, пожалуйста, внимательно изучите инструкцию по эксплуатации!
Завод-производитель Вашего оборудования гарантирует надежное качество изделия при условии соблюдения технических и эксплуатационных правил и требований, описанных в инструкции по эксплуатации. Несоблюдение правил пользования оборудованием может привести к его преждевременному выходу из строя.
Условия гарантии: Необходимым условием исполнения гарантийных обязательств является проведение пуско-наладочных работ, а также наличие договора с сервисной организацией на ежемесячно проводимые планово-предупредительные профилактические работы.
Гарантия осуществляется при наличии у покупателя следующих документов:
1. Гарантийный талон.
2. Акт пуска изделия в эксплуатацию сервисной организацией, Акты о выполненных профилактических работах.
3. Акт рекламации (от организации, осуществляющей техническое обслуживание оборудования).